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1.瀝青混凝土攤鋪機液壓系統的油溫過高會使油液黏度降低,泄漏量增加,所潤滑部位的油膜破壞,使部件的磨損加??;同時,高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此,控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時,必須停機檢查,一般可從以下幾個方面著手:
(1)檢查油箱液面是否過低。經驗表明,油溫高往往是因為油箱缺油所致,故缺油時應及時補充。
(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。
(3)散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵,可導致散熱不良,使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰塵較多,因此對散熱器應及時清理。
(4)液壓油質量是否合格。若加入的油質量不合格,也會造成系統油溫過高。
另外,液壓系統在缺油時工作,容易造成泵和馬達損壞,因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉狀態,必要時更換泵和馬達的已損部件。
2、螺旋布料器不工作
攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的情況,原因一般為補油系統有故障。引起補油系統壓力偏低的原因有:補油泵進油道不暢;補油泵溢流閥壓力偏低;補油泵本身故障;液壓馬達嚴重泄漏。一般應重點檢查補油泵及其溢流閥。
3、某一側找平液壓缸不工作
攤鋪機若發生一側找平液壓缸不動作的情況,一般是由于該側液壓缸內缺油所致。原因可能是電磁閥、優先閥或液壓缸進油管路堵塞。這種情況可先檢查該側電磁閥和進油管路,再檢查優先閥。
4、攤鋪機跑偏或不行走
攤鋪機發生行走故障,一般為攤鋪機跑偏或某一側不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(或斷路或無電)所致。若某一側工作泵因無電而不能工作,將使該側行走馬達因無油也不能工作,從而造成機器跑偏或某一側不能行走。
5、料斗不能正常合攏
攤鋪機有時會發生兩側料斗不能正常合攏的情況,除少量是機械(料斗被卡?。┖碗娖鞴收希娖鏖_關接觸不良等)外,一般是液壓系統故障,原因可能是:
(1)料斗缸推力不足。原因是料斗缸內液壓油泄漏。首先應檢查活塞密封圈,密封圈的老化或磨損都會造成料斗缸推力不足,必要時需更換;如果密封圈沒有問題,則需檢查該缸筒與活塞的間隙,缸筒磨損可使間隙過大,使料斗缸推力變小。
檢查中若發現料斗缸內沒有液壓油,則可能是溢流閥故障導致其長期處于打開狀態,使得料斗缸內沒有油流入。此時需檢查溢流閥內是否有臟物進入。
(2)液壓泵的供油壓力不足。一般是液壓泵泄漏所致,若是液壓泵本身磨損為內泄,若是密封件磨損則為外泄,必要時應及時更換磨損部件;此外,因液壓油過少或液壓泵濾油器堵塞而造成液壓泵不吸油,同樣會降低供油壓力,此時泵在運轉時會發出較大的雜聲,因此可根據泵齒輪的嚙合聲音是否正常進行判斷。
另外,由于控制左右料斗合攏和控制熨平板提升的液壓泵為同一臺泵,若因液壓系統原因而發生左右料斗不能正常合擾的故障時,則熨平板也會發生相應的故障。因此,如果料斗和熨平板同時發生故障,應首先想到液壓泵故障。
在攤鋪機的使用中,做好液壓系統的保養工作,就可大大地減少故障。一般應注意以下幾點:
(1)液壓油在加入液壓油箱前,應采用清潔的容器裝油,液壓油須經濾油器過濾后再加入液壓油箱;液壓油的更換周期視所用油液質量而定(一般1000h更換一次);更換液壓油應在工作溫度下進行;為了保證液壓系統的散熱良好,還應定期清洗液壓油散熱器。
(2)由于瀝青攤鋪機的施工環境一般比較惡劣,液壓油濾芯的更換周期也應縮短(一般以750h為宜),更換新濾芯時應做檢查,嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。
(3)在每日啟動發動機工作時,應先怠速運轉一段時間后,再操縱各執行元件工作,這樣有利于液壓泵的使用。
(4)攤鋪機由于長期使用,其液壓系統參數有時會發生變化,因此,應定期檢查液壓系統的參數設置,及時加以調整。